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迷你发光字是引进国外***的原料和技术生产的新出高科技产品，字体采用液态高分子材料浇铸成型，具有透光，户外耐候性强、防紫外线、抗冲击力、耐酸、耐碱、防水、防爆、颜色可根据客户需要随心所欲，光源功耗极低、可视度极强等特性，光源是由的LED技术组合而成，是现代户外亮化工程理想的换代产品。

双面发光字由有色亚克力板、镜面不锈钢及LED灯制作而成，特点是发光均匀，视觉效果，使用寿命长。

2树脂发光字以其均匀亮丽的发光效果和多样化的视觉呈现而深受人们的青睐。

3灯箱字常见的是不锈钢灯箱字，既有不锈钢的金属感又兼具亚克力的美感，是目前户外发光字的主流。

4冲孔发光字冲孔发光字的发光源没有物体遮挡，因此亮度非常强，是高层大型广告字的选择，但不宜做近距离观看的广告牌。

5无边发光字由正面、围边、发光源三部分组成，具有表面光滑、发光均匀、立体感强、色彩鲜艳等优势。

6吸塑字吸塑字具有色彩艳丽，经久耐用的特性，无论白天还是夜晚，都具有强烈的视觉冲击力。

7三面发光字三面发光字，也叫通体发光字，由边条、LED灯、面板、底板等组成，发光字定做价格，具有抗冲击、耐酸碱、强度高等特点。

8LED背面发光字光线柔和醒目，发光字定做公司，白天夜晚效果俱佳，而且形式多样、节能环保，亮灯后有立体视觉感

发光字解决方案的设计原理

我们知道，发光字的生产流程分为三大版块，分别是原辅料、指令集、工作站。

原辅料是生产的基础，发光字定做，其成本占比约为30%。

指令集就是把前端的效果图和平面图变***和机器可执行的施工图纸，发光字定做厂家，这部分的成本占比约为10%。

工作站是核心的生产环节，通过“工人 机器”协作完成发光字的生产。这里的机器包括专用设备和专用工具，其中的工人可分为可替换的普通岗位和不可替换的关键岗位，这部分的成本占比大约30%。

自动化的***就在于工作站这个生产环节，解决人机协同工作的问题。

在发光字生产加工的5个核心工序：下料、成型、***、焊接及表面处理，每一个工序的改良都以提升效率为主要目标。

下料：以雕刻机、二氧化碳激光机、光纤激光切割机为主，将材料切割成为图纸形状，供后道工序使用。

成型：主要机器是弯字机、折弯机、热弯机，把下料工序的材料加工成所需形状。其中包含工序。

***：通过治具夹具，把已经成型的两个工件精准***，方便下一道工序的精准焊接。

焊接：使用激光焊接机、弧焊、冷焊接把两个工件连接成一个整体，包括点焊、满焊、浅焊、深焊。

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